布袋除塵器的維護和安裝前的檢查
布袋除塵器具有高而牢固的除塵功率，除塵功率很容易到達99.9%以上。它可一起除失煙塵中的PM10和PM2.5，使煙塵中對人類康健侵害最大的PM10和PM2.5低落到無害的程度。隨著這些年的技能生長，影響除塵器運用的技能困難已得隨處置處罰，我國布袋除塵技能與國皮毛比現已間隔不大。布袋除塵器用途非常廣泛，一般煉鐵廠、煉鋼廠、鐵合金廠、耐火廠、鑄造廠、發電廠等的煙氣治理除塵系統垃圾焚燒爐、燃煤鍋爐、流體化床鍋爐等煙氣過濾。瀝青混凝土攪拌，建材、水泥陶瓷、石灰、石膏等生產場所。鋁電解、鉛、錫、鋅、銅及其他稀有金屬的冶煉煙氣過濾，微細物料回收，液、固分離。化工、焦炭、炭黑、染料、制藥、塑膠等領域的液固分離及微細物料回收。采礦、糧食加工、面粉、電子行業、木材加工等的灰塵治理和凈化收集。
布袋除塵器安裝前的檢查：
1、主體的檢查
除塵器在出廠時已進行質量檢驗和空載運轉，性能符合出廠要求。但在拆裝運輸過程中，可能發生碰撞，使設備產生變形，必須及時進行校正處理，否則會影響設備的性能。例如，當箱體壁板彎曲變形時，投產后增加漏風；當上揭蓋的布袋除塵器的揭蓋裝置變形時，投產后開啟困難，影響操作使用。
2、濾袋及框架的檢查
濾袋質量的好壞，直接影響著除塵效率和維修工作量。因此安裝前應嚴格檢查每個濾袋接縫處是否結實，有無脫線或斷線，有無破損等。
濾袋框架是支撐濾袋的骨架，其加工質量好壞是直接影響濾袋使用壽命的一個重要因素，必須進行嚴格檢查。如有毛刺、焊渣，要磨光；如有變形，要矯直；如有脫焊，要補牢。
3、排灰裝置的檢查
排灰裝置位于除塵器下部箱體，它由電機、渦輪減速機、螺旋機排灰閥組成。脈沖布袋除塵器安裝前應檢查減速機，如有發現沙粒雜物，必須拆卸清洗干凈，組裝后用手轉動，當靈活自如時，再將潤滑油注至標定的油位后方可使用。下箱體內的螺旋在運行前必須清楚箱體內的雜物，然后用手旋轉螺旋，如轉動靈活，無摩擦聲即為合格。若發現螺旋葉片與箱體摩擦，應及時處理，排灰閥的活動擋板應轉動靈活。電機、減速機在組裝時應使輸出軸和對應的輸入軸保持同心，以保證正常運轉。
4、噴吹系統的檢查
噴吹系統由氣包、控制閥、脈沖閥、噴吹管等組成。其加工質量的好壞直接影響到清灰效果和壓縮空氣的消耗量，因此要求對它的各個部件進行認真檢查。
5、控制儀的檢查
控制儀（電控、氣控、機控）需在安裝前進行檢查和調試，調試后確認無問題時在安裝。
對布袋除塵器的各個部件進行檢查無誤以后，我們可以進行除塵器的安裝了，安裝后在進行試運轉，通過測定以后布袋除塵器就可以正常的運行了。
布袋除塵器的維護：
1、開機時，應先接通壓縮空氣至儲氣罐，接通控制電源，啟動排灰裝置，如果系統中還有其它設備，應先啟動下游設備。
2、DDF大型袋式反吹除塵器在正常工作時，排灰裝置不能停止工作，否則，灰斗內很快會積滿粉塵以致溢入袋室，迫使布袋除塵器停止工作。
3、儲氣罐、氣源三聯件中的油水分離器應每班排污一次，同時油水分離器應每隔3～6月清洗一次，油霧器應經常檢查存油情況，及時加油。
4、電磁脈沖閥如發生故障，應及時地掃除，如內部有雜質、水分，應進行清理，如膜片損壞應及時更換。
5、管理人員應熟悉布袋除塵器的原理、性能、使用條件，并掌握調整和維修方法。
6、使用定時式清灰控制器，應定期測定清灰周期是否準確，否則應進行調整。使用定阻式脈沖控制儀，應定期檢查壓力開關的工作情況，測壓口是否堵塞，并進行清理。
7、減速機、輸灰裝置等機械運動部件應按規定注油和換油，發現有不正常現象應及時掃除。
8、停機時，在工藝系統停止之后，應保持布袋除塵器和排風機繼續工作一段時間，以除塵設備內的潮氣和粉塵，必須注意的是，在布袋除塵器停止工作時，必須反復對布袋除塵器進行清灰（可用手動清灰），將除塵濾袋上的粉塵除掉，以防受潮氣影響而糊袋子。
9、停機時，不必切斷壓縮氣源，尤其在風機工作時，必須向提升閥氣缸提供壓縮空氣，以保證提升閥處開啟狀態。
10、定期測定布袋式收塵器的工藝參數，如煙氣量、溫度、濃度等，發現異常，應查找原因并及時處置。
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