粉塵是能夠較長時間漂浮于空氣中的固體顆粒物的總稱，也是糧食加工廠中污染環境的主要危害物質。糧食生產過程中由于其自身的特點具有其特異性。首先，糧食加工過程中的原料都是散狀物料，并且在生產加工中有雜質的混入和產生，所以屬于極易飛揚的粉塵性污染物質。其次，由于原料和最終加工產品的要求，其加工過程中均會有輸送、清理、研磨或者撞擊、包裝等工序，在這些過程中總會有粉塵的產生，所以粉塵的控制和加工同等重要。糧食加工廠中的通風除塵系統就是用來控制粉塵的。普遍使用的除塵系統主要由吸塵罩、通風管道、除塵器和風機4部分組成，其中糧食除塵器主要是將管道中輸送的含塵空氣中的粉塵進行分離和收集，同時也是通風除塵系統中空氣排放達到環保要求的重要設備。本文通過對糧食加工過程中常用的除塵器進行歸納和簡介，來加深對除塵器重要性和作用性的認識。
糧食加工行業粉塵治理除塵設備的更新是必然的，也是糧食加工行業進步和發展的歷史趨勢。在這里還是要提示大家，除塵設備是工廠必不可少的粉塵治理設備，在選擇除塵設備的時候，一定要根據生產中存在的問題以及工廠的總體工況、生產工藝進行選擇，不要盲目選購任何除塵設備。
糧食飼料廠除塵器的設計原則：
第一、風管設計需簡單、合理。這個原則要求組合在同一風網中的設備之間的距離要短，為了防止粉塵在管道內沉積，風管盡可能垂直布置，盡可能少用夸頭和縮短水平部分；
第二、除塵風網的風量一般不要超過10000rn3/h，目的是方便風網的調節和運行可靠。
第三、粉塵的排放要符合國家有關標準。車間內空氣中最高允許含塵濃度為l0mg/m³時〔標況)：室外為150mg/m³(標況)。
對于糧食飼料行業的通常配置，運行正常，并能提高粉碎機設備作業的生產效率，對設備生產效率影響程度達15%-20%以上。
另外糧食環保除塵器也可以用在糧食加工等企業廣泛用于過濾氣體中的細小的，非纖維性的干燥粉塵或在工藝流程中回收干燥粉料的一種除塵設備。MC型脈沖袋式倉頂除塵器是利用布袋過濾原理將氣灰分離，向外排除乏氣，使容器內保持常壓的裝置。它適合布置在各種粉料貯存庫(倉)的頂部，特別適合用于氣力輸送工藝中的受料倉頂部。
糧食飼料除塵器是飼料廠典型加工工藝中粉碎工段的物料的分級，通常使用袋式脈沖除塵器來實現，粉碎工藝，主要是針對普通水產飼料而設計。篩板設計孔為0.6~1.5mm，物料粉碎后粒度較細，成品粒度特征主要在40~60目范圍內。粉碎后物料收集一般采用容積沉降、脈沖除塵二級除塵的方式進行，料封絞龍作為水平輸送設備，經斗式提升機輸送至后路設備或料倉。
重力除塵器又稱為重力沉降室，是利用粉塵受到地球吸引產生的重力作用而形成的自然沉降的過程。
重力除塵器適用于粒徑大于75μm以上的粗粉粒粉塵，但不適用于對細粉塵(10~75μm)和超細粉塵(<lOμm)的收集分離。對溫度高、有腐蝕性和可燃性氣體具有較好的除塵效果，但是在濕度較大的氣體時需要采取對應的措施才可以使用。除此之外，重力除塵器的結構簡單、無運轉部件，維修工作量小、能耗低(阻力一般在50~200Pa)，運行成本較小，但體積大，同時除塵效率也較低。在實際操作過程中，重力除塵器需要保持密閉不漏風，當灰塵含量較大時，對串聯使用的下一級除塵器危害較大時，可以使用重力除塵器作為預除塵作用。
在重力除塵器的設計運行時，為了保證除塵器具有較高的效率，應注意幾個方而：物料的水平速度越低，粉
塵分離的效率就越高；進入除塵器內的氣體應該為層流(Re<2000)，避免紊流狀態破壞粉塵的沉降作用，把粉塵二次揚起；沉降室內的氣流越均勻，密封口的氣密性越好，越利于粉塵分離效率的提高；當物料水平速度一定時，沉降室高度越小、縱深越長時，分離效率就越高；此外，在沉降室內加裝擋板或者迷宮式構件，這樣能夠增加粉塵顆粒間的碰撞，有利于粉塵的沉降，但同時也增加了重力沉降室的阻力。
重力除塵器山于其原理和體積的限制，一般只用在高效除塵裝置前的預處理，用以去除大顆粒粉塵。所以移動式糧食環保除塵器通常用來作為粗顆粒粉塵含量較高的空氣凈化，如稻谷加工廠中用作，谷機稻殼風網中分離粗糠的除塵器。
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