(一)輕型鋼結(jié)構(gòu)的加工制作與裝配
1、冷彎薄壁型鋼的成型。
薄壁型鋼的材質(zhì)采用普通碳素鋼時，應(yīng)滿足《普通碳素結(jié)構(gòu)鋼技術(shù)條件》規(guī)定的Q235鋼的要求；采用16錳鋼時，應(yīng)滿足《低合金結(jié)構(gòu)鋼技術(shù)條件》規(guī)定的16錳鋼的要求。全自動C型鋼機鋼結(jié)構(gòu)制造廠進行薄壁型鋼成型時，鋼板或帶鋼等一般用剪切機下料，輥壓機整平，且邊緣刨床刨平邊緣。薄壁型鋼多用冷壓成型，厚度1~2mm的薄鋼板也可用彎扳機冷彎成型。
2、冷彎薄壁型鋼的放樣、號料和切割薄壁型鋼結(jié)構(gòu)的放樣與一般鋼結(jié)構(gòu)相同，但由于其節(jié)點不用節(jié)點板，構(gòu)造比普通鋼結(jié)構(gòu)要求高，因此放樣和號料應(yīng)具有足夠的精度。矩形和圓形管端部的劃線，可先制成斜切的樣板，直接覆蓋在桿件上進行劃線。圓鋼管端部有弧形斷口時，最好用展開的方法放樣制成樣板。小圓管也可用硬紙板，按管徑和角度逐步湊出近似的弧線，然后覆蓋圓管上劃線。切割薄壁型鋼最好用摩擦鋸，效率高、鋸口平整。如果無摩擦鋸，也可用氧氣、乙炔焰切割，用小口徑噴嘴，切割后用砂輪、風(fēng)鏟整修，清除毛刺、熔渣等。
c型鋼機的操作規(guī)范介紹
1、在操作機組前要熟悉機組的操作說明書，熟悉機組的操作方法。并由專人統(tǒng)一指揮。
2、主機操作人員要熟練撐握主機操作順序，及時調(diào)整誤差的補修值。
3、設(shè)備在調(diào)整時，各機臺的中心平面要求統(tǒng)一，各機臺的工作面要求等高，各機臺的縱向偏差小于0.15mm。
4、吊裝鋼卷要嚴(yán)格按吊裝規(guī)范操作，對鋼卷作必要的保護。鋼卷在放卷架上要漲緊，并適當(dāng)調(diào)節(jié)制動器，由專人看管。
5、在操作時要隨時注意板料的成形情況及表面的光潔。
6、當(dāng)主機在調(diào)整時應(yīng)將電機停止，調(diào)整上下輥間隙應(yīng)使用標(biāo)準(zhǔn)的厚度尺，嚴(yán)禁使用其它刀.鋼板等儀器進行調(diào)整。
7、鋼卷在送料時不準(zhǔn)戴手套操作。
8、在操作時，碰到異常情況要及時停車處理。
9、在搬運成型彩鋼時要戴手套。在吊裝成型彩鋼時要加以保護，防止鋼絲繩扣傷彩板。
10、放料機要專人看管。 
(二)構(gòu)件的檢查和校正
全自動C型鋼壓瓦機輕型鋼結(jié)構(gòu)廠房的安裝與普通鋼結(jié)構(gòu)一樣，也需對基礎(chǔ)的軸線、標(biāo)高、地腳螺栓位置及構(gòu)件尺寸偏差等進行檢查。結(jié)構(gòu)安裝前要檢查和校正構(gòu)件相互之間的關(guān)系尺寸，標(biāo)高和構(gòu)件本身安裝孔的關(guān)系尺寸；檢查構(gòu)件的局部變形，如發(fā)現(xiàn)問題在地面要預(yù)先矯正。柱底板下設(shè)置的支承墊板應(yīng)符合下列規(guī)定：
①墊板應(yīng)設(shè)置在靠近地腳螺栓的柱腳底板加勁板或柱腳下；
②墊板與混凝土柱面應(yīng)緊貼平穩(wěn)；
③每組墊板疊放不宜超過3塊，墊板外露出柱底板小于30mm；
(三)起重機械的選擇
全自動壓瓦機輕型鋼結(jié)構(gòu)廠房起重機械的選擇要根據(jù)廠房結(jié)構(gòu)特點、進度要求等綜合確定。由于其構(gòu)件自重輕，多利用履帶式或汽車式起重機進行吊裝。一般起吊單片大梁長度在25m以下，可使用單臺汽車起重機兩點起吊，32m以上宜同時使用兩臺吊機4點起吊。
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