首先我們從齒輪泵的工作原理著手進行分析，齒輪泵工作時，主動輪隨電動機一起旋轉并帶動從動輪跟著旋轉。當吸入室一側的嚙合齒逐漸分開時，吸入室容積增大，壓力降低，便將吸人管中的液體吸入泵內；吸入液體分兩路在齒槽內被齒輪推送到排出室。液體進入排出室后，由于兩個齒輪的輪齒不斷嚙合，使液體受擠壓而從排出室進入排出管中。主動齒輪和從動齒輪不停地旋轉，泵就能連續不斷地吸入和排出液體。實際上，在泵內有很少量的流體損失，因為這些流體被用來潤滑軸承及齒輪兩側，而泵體也絕不可能無間隙配合，故不能使流體100%地從出口排出，所以少量的流體損失是必然的，這使泵的運行效率不能達到100%。然而泵還是可以良好地運行，對大多數擠出物料來說，仍可以達到93%～98%的效率。
決定齒輪泵的效率主要是由機械、容積和水力三種效率所影響的，具體來說，影響齒輪泵工作效率主要因素可以分為以下幾種： 
1、水力損失包括水力摩擦和局部阻力損失。齒輪泵運行一定時間后，不可避免地造成葉輪及導葉等部件表面磨損，水力損失增大，水力效率降低。 
2、齒輪泵的容積損失又稱泄漏損失，包括葉輪密封環、級間、軸向力平衡機構三種泄漏損失。容積效率的高低不僅與設計制造有關，更與后期管理有關。齒輪泵連續運行一定時間后，由于各部件之間摩擦，間隙增大，容積效率降低。 
3、由于過濾缸堵塞、管線進氣等原因造成齒輪泵抽空及空轉。 
4、齒輪泵啟動前，員工不注重齒輪泵啟動前的準備工作，暖齒輪泵、盤齒輪泵、灌注齒輪泵等基本操作規程執行不徹底，經常造成齒輪泵的氣蝕現象，引起齒輪泵噪聲大、振動大、齒輪泵效低。 
5、齒輪泵本身效率是最根本的影響。同樣工作條件下的齒輪泵，效率可能相差15％以上。 
6、齒輪泵的運行工況低于齒輪泵的額定工況，齒輪泵效低，耗能高。 
7、電機效率在運用中基本保持不變。因此選擇一臺高效率電機致關重要。 
8、機械效率的影響主要與設計及制造質量有關。齒輪泵選定后，后期管理影響較小。 
關于影響恒盛泵業齒輪泵工作效率的幾個因素就是上述這些內容了，以上內容是由專業齒輪泵制造廠家河北恒盛泵業公司為您總結整理的，我們恒盛泵業公司對于齒輪泵在各行各業的應用有著豐富的經驗，客戶的滿意是對我們的支持，恒盛泵業將和您一起走向共贏，我們有信心為您提供合適的流體運輸方案，在此衷心歡迎各界朋友蒞臨我公司參觀指導，洽談合作。 
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