相信大家對(duì)于大理石平臺(tái)并不陌生,大理石平臺(tái)是經(jīng)過巖石開采,機(jī)床加工,人工研磨以及電子水平儀檢測(cè)出廠的。大理石平臺(tái)二次回收利用有利于減少環(huán)境污染,減少礦石的開采,降低大理石平臺(tái)的制造加工成本,所以回收大理石平臺(tái)在進(jìn)行專業(yè)的研磨能夠跟新的一樣,所以這樣是比較好的。而對(duì)于大理石平臺(tái)日常的維護(hù)保養(yǎng)也是很重要的,那么在接下來(lái)的內(nèi)容當(dāng)中,泊頭市亞精量具有限公司(http://www.btyjlj.com/)就來(lái)為您介紹一下大理石平臺(tái)的保養(yǎng)方法與加工工藝。
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2、移動(dòng)大理石平臺(tái)位置時(shí),需重新調(diào)試水平度。
3、避免將大理石平臺(tái)放在磁場(chǎng)附近,例如磨床的磁性工作臺(tái)上。
4、發(fā)現(xiàn)大理石平臺(tái)有如量具表面不平、有毛刺、有銹斑以及刻度不準(zhǔn)、尺身彎曲變形、活動(dòng)不靈活等現(xiàn)象時(shí),使用者應(yīng)當(dāng)送計(jì)量站檢修,并經(jīng)檢定量具精度后再繼續(xù)使用。
5、實(shí)行定期檢定和保養(yǎng)時(shí),對(duì)于長(zhǎng)期使用的精密量具,應(yīng)定期送計(jì)量站進(jìn)行保養(yǎng)和檢定精度,避免量具的示值誤差。
6、用中性的肥皂水溶液清潔大理石平臺(tái)工作面,以確保大理石平臺(tái)工作面上無(wú)有害顆粒。
7、用海綿清理大理石平臺(tái)以減少劃痕。
8、不要在大理石平臺(tái)工作面上拖拽重物,避免刮傷或劃傷大理石平臺(tái)。
9、避免將很燙的物品放在大理石平臺(tái)的工作面上。
大理石平臺(tái)的制造過程簡(jiǎn)單來(lái)說(shuō)就是把一塊棱角分明的野生石頭加工成一塊工藝品的復(fù)雜過程,中間會(huì)用到大型的機(jī)械加工設(shè)備,也會(huì)用到人工研磨。那么大理石加工工藝是怎樣的一個(gè)工序呢?下面簡(jiǎn)單介紹一下。
1、鋸割加工
用鋸石機(jī)將大理石荒料鋸割成所需厚度的毛板或條狀、塊狀等形狀的半成品。該工序?qū)儆诖旨庸すば颉?span>
2、研磨拋光工序
將鋸好的毛板進(jìn)一步加工,使耐力板厚度、平整度、光澤度達(dá)到要求,該工序需要通過幾個(gè)步驟完成,首先要粗磨校平,還要經(jīng)過半細(xì)磨、細(xì)磨、精磨及拋光,是大理石加工中較復(fù)雜的作業(yè)。
3、切斷工序
用切機(jī)將毛板或拋光板按訂貨要求的長(zhǎng)、寬尺寸進(jìn)行定形切斷加工,切斷加工常用設(shè)備有縱向多鋸片切機(jī)、雙鋸片切機(jī)、橫向切機(jī)、橋式切機(jī)、懸臂式切機(jī)、手搖切機(jī)等。
4、輔助加工
T型槽平臺(tái)加工除上述主要工序之外,按裝修的具體需要,常常要磨邊、倒角、開孔洞、鉆眼、銑花邊等。
5、檢驗(yàn)修補(bǔ)工序
天然大理石板材難免有裂隙、孔眼,加工過程中也常產(chǎn)生斷裂、劃痕、碰邊等缺陷。通過清洗檢驗(yàn),可以入庫(kù),缺陷不嚴(yán)重的可以粘接、修補(bǔ)減少?gòu)U品率,這一工序通常是手工作業(yè),有些引進(jìn)生產(chǎn)線采用自動(dòng)連續(xù)修補(bǔ)機(jī),修補(bǔ)處要求與原材質(zhì)色澤基本一致。
6、鑿切加工
作為古老的石材加工方法,這種方法簡(jiǎn)單、靈活、方便,適用于外加工。
以上內(nèi)容就是大理石平臺(tái)加工工藝的一個(gè)主要工序,隨著科學(xué)技術(shù)的不斷創(chuàng)新,大理石加工技術(shù)將不斷改善,滿足市場(chǎng)大眾的需求。
大理石平臺(tái)調(diào)平校準(zhǔn)也很重要,具體方法如下:
1、穩(wěn)定大理石平臺(tái)支架:將支架放合適,輕搖支架,如果不穩(wěn),調(diào)整支架底部的腳杯,直到支架穩(wěn)定;
2、常用規(guī)格的支架上的支點(diǎn)數(shù)量為奇數(shù)。可以選擇其中一邊上的中間一個(gè)、以及兩外一邊的兩頭(3個(gè)支點(diǎn)會(huì)構(gòu)成等腰三角形)作為主支承點(diǎn),其余的作為輔助支點(diǎn)。為了調(diào)平方便,可將3個(gè)主支點(diǎn)升高,同時(shí)降低輔助支撐點(diǎn)。這樣,平臺(tái)由3個(gè)點(diǎn)支撐,調(diào)節(jié)其中2個(gè),就可以調(diào)整平臺(tái)的水平度。
3、將鑄鐵平臺(tái)放在支架上。用卷尺測(cè)量平臺(tái)各邊緣到支架的距離,微調(diào)平臺(tái)或支架的位置,使平臺(tái)在支架上的位置接近中心對(duì)稱,以保證各個(gè)支點(diǎn)均衡受力。
4、再次從側(cè)面輕搖支架,確定支架放置穩(wěn)定。
5、大理石平臺(tái)調(diào)平:精密調(diào)平需要電子水平儀(已校準(zhǔn)的),粗略調(diào)平也可以用氣泡水平尺。
6、大理石平臺(tái)調(diào)平完成后,將其余的輔助支撐點(diǎn)升高,使其頂端剛好與平臺(tái)接觸,但不要吃力太多,以免影響調(diào)平結(jié)果。
7、初次大理石平臺(tái)調(diào)平完成后,應(yīng)靜置24小時(shí),再次用水平測(cè)量?jī)x器檢驗(yàn)平臺(tái)的水平度。如果偏離水平,可重復(fù)步驟5校準(zhǔn)。確定校準(zhǔn)完成后才可使用。
8、大理石平臺(tái)在使用過程中,應(yīng)根據(jù)實(shí)際情況周期性檢測(cè)水平度。一般每3個(gè)月或半年為一個(gè)檢驗(yàn)周期。發(fā)現(xiàn)偏離水平,應(yīng)及時(shí)校檢。
那么我們今天關(guān)于大理石平臺(tái)的保養(yǎng)方法與加工工藝的相關(guān)內(nèi)容就介紹到這里了,希望能夠?yàn)槟鷰?lái)一點(diǎn)幫助,本文是由專業(yè)的鑄鐵T型槽平臺(tái)、鑄鐵試驗(yàn)平臺(tái)、電機(jī)試驗(yàn)平臺(tái)、汽車發(fā)動(dòng)機(jī)實(shí)驗(yàn)臺(tái)底板等產(chǎn)品的專業(yè)制造商——泊頭市亞精量具有限公司為您總結(jié)整理的,我們公司憑借良好的信譽(yù)、扎實(shí)的技術(shù)和周到細(xì)致的服務(wù),以及全新學(xué)習(xí)型的團(tuán)隊(duì),定將為您提供專業(yè)的技術(shù)支持與服務(wù)。與眾多企業(yè)建立了良好、穩(wěn)固的合作伙伴關(guān)系,我們期待與您合作!