電機試驗平臺的性能優(yōu)點和技術要求及故障措施
電機試驗平臺是試驗平臺中的一種，電機試驗平板主要用于機械、電機、發(fā)動機的動力實驗，具有較好的平面穩(wěn)定性和韌性。電機試驗鐵地板表面帶有T型槽及螺栓孔，可以用來固定實驗設備。
電機試驗平臺的性能優(yōu)點：
1、電機試驗平臺具有良好的鑄造和切削加工性，其熔煉比較方便，融化溫度較低。
2、電機試驗平臺具有良好的導熱性能，用灰鐵鑄件制作內(nèi)燃機上的汽缸體，汽缸蓋時，可迅速到處大量的熱量，這中良好的導熱性低于在高溫下工作的機電設備是很重要的。
3、電機試驗平臺具有良好的減震性，既能有效的吸收機器振動的能量，從而起到阻尼的作用，這也是灰鐵鑄件一項很重要的性能。
4、具有片狀石墨在基體上起到切口的作用，因而使得鐵鑄電機試驗平臺、鑄鐵底板、鐵地板作為結(jié)構(gòu)金屬材料不具有切口敏感性。
5、電機試驗平臺具有良好的潤滑性能，檢驗平臺、鑄鐵平臺、鐵地板作于機電設備上經(jīng)受滑動摩擦的零件時，具有良好的減磨性能。
電機試驗平臺的技術要求：
1、電機試驗平板工作面不得有嚴重影響外觀和使用性能的砂孔、氣孔、裂紋、夾渣、縮松、劃痕、碰傷、銹點等缺陷。
2、電機試驗平臺的鑄造表面應清除型砂且平整，涂漆牢固。
3、精度登記為0級-3級的平板工作面上，直徑小于15mm的砂孔允許用相同材料堵塞，其硬度應小于周圍材料的硬度。工作面堵塞的砂孔應不多于4個，且砂孔之間的間距應不小于80mm。
4、電機試驗鐵地板應采用優(yōu)質(zhì)細密的灰口鑄鐵或合金等材料制造，其工作面硬度應為170-220HB。
5、T型槽電機試驗平臺工作面通常應采用刮削工藝。對采用刮削加工的3級平板工作面，其表面粗糙度Ra的最大允許值為5um。
6、電機試驗平臺工作面的平面度公差見表2的規(guī)定。
7、電機試驗平臺、電機T型槽平臺、鑄鐵工作臺、扭矩電機試驗平臺工作面采用刮削工藝應進行涂色對研檢驗。任意25mm×25mm中的接觸點數(shù)之間應不大于5點。
8、電機試驗平臺的規(guī)格可根據(jù)試驗面積和電機的大小來設計，應考慮運輸，安裝，調(diào)試等一些要素，原則單件規(guī)格不大于4000*8000mm。
電機試驗平臺故障預防措施：
氣孔缺陷的預防：
氣孔特征：鑄鐵電機試驗平臺、發(fā)動機電機試驗平臺、汽車電機試驗平板、電機工作臺、電機平臺的氣孔是指在鑄件內(nèi)部，外表或挨近外表處存在的大小不等的潤滑孔洞。孔壁往往還帶有氧化色澤，因為氣體的來歷和構(gòu)成原因不同，氣孔的表現(xiàn)形式也各不相同，有侵入性氣孔，分出性氣孔，皮下氣孔等。
分出性氣孔這種氣孔多而渙散，一般位于鑄鐵平臺、鑄鐵工作臺、實驗平臺、鑄鐵平板外表往往同批澆注的鑄件大部分都發(fā)現(xiàn)有。這種氣孔首要是因為在熔煉過程中，金屬液吸收的氣體在凝結(jié)前未能悉數(shù)分出，便在鑄件中構(gòu)成許多渙散的小氣孔。
預防辦法：
1、選用潔凈枯燥的爐料，約束含氣量較多的爐料運用。
2、保證“三干”：即出鐵槽、出鐵口、過橋要完全烘干。
3、澆包要烘干，運用前最好用鐵液燙過，包中有鐵液，一定要在鐵液外表放掩蓋劑。
4、各種添加劑(球化劑、孕育劑、掩蓋劑)一不定期要堅持枯燥，濕度高的時分，要烘干后才能運用。
侵入性氣孔這種氣孔的數(shù)量較少，尺度較大，多發(fā)生在T型槽電機試驗平臺、試驗平臺、試驗鐵地板外外表某些部位，呈梨形或圓球形。首要是因為鑄型或砂芯發(fā)生的氣體侵入金屬液的未能逸出而形成。
砂孔缺陷的預防：
1、削減發(fā)氣量：操控型砂或芯砂中發(fā)氣物質(zhì)的含量，濕型砂的含水量不能過高，造型與修模時脫模劑和水用量不宜過多。砂芯要保證烘干，烘干后的砂芯不宜存放太長時間，隔天運用的砂芯在運用前要回爐烘干，以防砂芯吸潮，不運用受潮、生銹的冷鐵和芯撐等。
2、改進型砂的透氣性，挑選適宜的型空緊實度，合理安排出氣眼方位以利排氣，保證砂芯通氣孔道疏通。
3、恰當進步澆注溫度，開排氣孔和排氣冒口等，以利于侵入金屬液的氣體上浮排出。
皮下氣孔這種氣孔首要出現(xiàn)在鑄件的表層皮下2～3mm處，直徑為1～3mm左右。而且數(shù)量較多，大型電機工作臺、試驗平板經(jīng)熱處理或粗加工去除外皮后，就會明晰地顯露出來。
裂紋缺陷的預防：
1、恰當進步澆注溫度，嚴格操控各種添加劑的參加量，盡可能縮短澆注時間。
2、孕育劑的參加量最好操控在(質(zhì)量分數(shù))0.4%～0.6%，一起要嚴格操控孕育劑中A1的質(zhì)量分數(shù)，w(Al)偏高簡單和型腔外表的水分發(fā)生反響：2Al+3H2O=Al2O3+3H2↑，一般情況下孕育劑含Al量不宜超越1.5%。
3、避免鐵液氧化，恰當補加接力焦，嚴格操控進風量。
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