PLC是一種集合自動控制技術(shù)、計算機(jī)技術(shù)和現(xiàn)代通信技術(shù)于一體的數(shù)字化控制設(shè)備。隨著科學(xué)技術(shù)的發(fā)展和工業(yè)生產(chǎn)的需要，現(xiàn)代PLC已經(jīng)從簡單的單臺機(jī)器控制發(fā)展成為對整個工業(yè)流程和工廠進(jìn)行控制的自動化儀器設(shè)備。PLC的功能演變也體現(xiàn)了我國工業(yè)自動化水平的不斷提高過程，是我國工業(yè)技術(shù)快速發(fā)展的一個縮影。
一、PLC功能及構(gòu)成
在進(jìn)行具體的應(yīng)用之前，對于PLC的主要組成和基本功能的研究是十分有必要的，同時也是開展后續(xù)工作的基礎(chǔ)和核心的環(huán)節(jié)。PLC的構(gòu)成主要包含以下幾個部分：電源、輸出輸入設(shè)備、中央處理設(shè)備、存儲設(shè)備以及接口電路等。同時，PLC系統(tǒng)之中的相關(guān)工作主要是由中央處理器來進(jìn)行協(xié)調(diào)與控制，系統(tǒng)之中的邏輯變量控制、監(jiān)測控制以及信息的存儲等則是由存儲裝置來完成相關(guān)工作電源主要是由掉電保護(hù)系統(tǒng)進(jìn)行控制，備用系統(tǒng)是電源之中的重要組成部分，幫助PLC可以在斷電的情況之下穩(wěn)定的工作輸入輸出設(shè)備以及接口等，主要是由通訊裝置、鍵盤和展示設(shè)備等組成輸入輸出設(shè)備將電路之中的相關(guān)數(shù)據(jù)信號進(jìn)行處理分析，并且通過數(shù)據(jù)的隔離，轉(zhuǎn)化成為相對應(yīng)的功能，最后由輸出電路將PLC的運行結(jié)果進(jìn)行處理并且放大，實現(xiàn)電平的轉(zhuǎn)化，對現(xiàn)場的設(shè)備進(jìn)行驅(qū)動。

二、PLC在工業(yè)自動化中的應(yīng)用
1、用PLC控制開關(guān)量
在傳統(tǒng)的繼電器、接觸器控制系統(tǒng)中，由于系統(tǒng)規(guī)模較小，有關(guān)問題表現(xiàn)的還不是很明顯。但對于較大的系統(tǒng)來說，由于繼電器、接觸器存在“觸點競爭”和線路復(fù)雜、不易修改等問題，給生產(chǎn)帶來了很多不便。PLC所具備的快速、較高的靠性、結(jié)構(gòu)簡單、軟觸點多、方便維修等優(yōu)點，能夠很大程度上解決上述問題。主要優(yōu)越性在于不僅提高了產(chǎn)品質(zhì)量，還節(jié)省了大量的人力和時間用。用PLC去實現(xiàn)在 鋁天花設(shè)備及自動化生產(chǎn)線中的開關(guān)量控制，取代了繼電器、接觸器控制系統(tǒng)。
由于此種方法使用了一個中間繼電器控制一個系統(tǒng)動作的模式，所以系統(tǒng)控制的可靠性得以提升，并且是的控制變得有章可循。在此過程中，最常使用的設(shè)計方法如下：首先建立順序控制器的數(shù)學(xué)公式，在此基礎(chǔ)上依據(jù)執(zhí)行元件的控制節(jié)拍表規(guī)劃每個控制部分的梯形圖。采用此種方法具有較高的穩(wěn)定性并且設(shè)計方法較為簡單，在投入使用之前，可以通過模擬仿真的辦法進(jìn)行檢測，并進(jìn)行修改。
2、使用PLC對模擬量進(jìn)行控制
PLC對于模擬量的控制就像搭設(shè)積木的過程，在充分考慮控制對象特征的基礎(chǔ)上，通過控制模塊的組合就可以實現(xiàn)對于系統(tǒng)控制的靈活實現(xiàn)。更為重要的是，PLC的控制語句較為簡便，同時具有豐富的語句控制庫，配合模擬量控制木塊的應(yīng)用，在實現(xiàn)對于過程的控制的基礎(chǔ)上，還能實現(xiàn)對于儀表的控制。由于加入了模擬量模塊的使用，使得整個系統(tǒng)控制精度非常高，在對熱量的控制中，可以在全過程中實現(xiàn)升溫、保溫、降溫等多個動作，在以往的儀表控制系統(tǒng)中，是很難實現(xiàn)上述操作的。
3、PLC控制位置變量
位置或者空間區(qū)域的控制是自動化工廠中重要的需求，由于使用了大量機(jī)器人進(jìn)行操作，現(xiàn)代電子工業(yè)生產(chǎn)工廠對于位置的要求更高，例如經(jīng)常使用的機(jī)器人搬運控制和三維扣板機(jī)傳到控制等。在使用了PLC進(jìn)行位置控制時，由于PLC控制通過步進(jìn)電機(jī)實現(xiàn)準(zhǔn)確的位置反饋與調(diào)節(jié)，并使用電機(jī)繞組發(fā)射脈沖，所以精度控制是十分有保障的。
4、PLC應(yīng)用于系統(tǒng)集中控制
應(yīng)該看到PLC不僅對于電子自動化具備較好的控制技術(shù)，在此基礎(chǔ)上也能夠?qū)崿F(xiàn)對于整個生產(chǎn)系統(tǒng)本身的控制。此項功能對于設(shè)備故障的檢測和檢修具有重要意義。PLC的集中控制主要體現(xiàn)在以下兩個方面：故障檢測和邏輯檢測?，F(xiàn)代工業(yè)生產(chǎn)中，三維扣板機(jī)等設(shè)備的運轉(zhuǎn)和控制都需要設(shè)定精確的時間，在一個循環(huán)周期內(nèi)實現(xiàn)特定的功能。PLC的集中控制功能主要是通過對定時器的控制來實現(xiàn)的，定時器將設(shè)備的啟動和停止信號傳輸?shù)绞芸卦瑢崿F(xiàn)了PLC對于系統(tǒng)的集中控制。
三、PLC在工業(yè)自動化中應(yīng)用應(yīng)注意的問題
考慮到在工業(yè)環(huán)境下使用PLC，對于穩(wěn)定性要求要更高，其抗干擾能力是影響在自動化控制中使用的一大因素。綜合各方面研究資料。可以看出，對PLC具有較明顯影響的環(huán)境因素主要有以下幾類：(1)溫度。PLC使用環(huán)境的溫度需要控制在0℃~55℃之間，同時應(yīng)該注意的是防止太陽光的直接照射。(2)濕度。環(huán)境濕度需要控制在85%以下，并保證不會有凝露現(xiàn)象的發(fā)生，以此來保證PLC的絕對絕緣。(3)震動?？紤]到PLC固有頻率的影響，在使用過程中要嚴(yán)格控制10~55Hz范圍內(nèi)的機(jī)械振動，必要時使用減震膠等設(shè)備減小震動的影響。(4)空氣因素影響。工業(yè)生產(chǎn)環(huán)境中，空氣成分較為復(fù)雜，腐蝕性氣體和易燃易爆氣體都會對PLC元器件產(chǎn)生影響。應(yīng)當(dāng)做好空氣檢測和凈化工作，在粉塵較多的環(huán)境中，可以采用密閉控制柜將PLC元件隔絕開來，以此保證空氣中雜質(zhì)對精度的影響。
四、PLC應(yīng)用的未來發(fā)展
在深入研究PLC在 鋁扣板機(jī)自動化中的具體應(yīng)用的基礎(chǔ)上，分析未來一段時期內(nèi)PLC具有較為廣闊的發(fā)展前景，主要從以下三個方面進(jìn)行論述：(1)PLC實現(xiàn)綜合性能的發(fā)展。未來的PLC將會發(fā)展成為集合產(chǎn)品、設(shè)計和功能等多個層面的綜合化鏟平。面對越來越多樣化的市場需求，PLC在 三維扣板設(shè)備自動化控制領(lǐng)域的應(yīng)用也會相應(yīng)的增多，更加豐富的產(chǎn)品也會在一定程度上刺激市場的需求。(2)更加高速的PLC控制系統(tǒng)。在電子元件性能快速提升的條件下，PLC的存儲榮容量和計算速度也會得到質(zhì)的飛躍。未來對于電子自動化控制的要求是體積更小，同時運算速度更高，PLC在這一方面具有得天獨厚的優(yōu)越性，相信在不久的將來，PLC在自動化控制領(lǐng)域的應(yīng)用就會得到普及。(3)更加多樣化的編程語言?，F(xiàn)階段最主要的編程語言是梯形圖語言，但是可以預(yù)見，在市場對于編程語言多樣化需求的強(qiáng)烈推動下，更多更豐富的編程語言會被開發(fā)出來。
PLC控制技術(shù)是現(xiàn)代三維扣板機(jī)自動化控制中的重要組成部分，本文基于PLC元器件主要功能和結(jié)構(gòu)組成，詳細(xì)論述了PLC在三維扣板機(jī)自動化控制中的具體應(yīng)用，并結(jié)合PLC在使用過程中需要注意的問題，分析了未來一段時期內(nèi)PLC發(fā)展的主要方向，對于從事該項工程的研究人員具有較大的借鑒意義。
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